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泡沫陶瓷球粒的制备方法
来源:广州鸿宇海绵厂 更新日期:2007年2月2日 浏览次数:
摘要
本发明涉及一种多孔陶瓷的制备方法。这种方法是以玻璃废渣、粉煤灰、膨润土等熔融温度不同的物料及成孔剂、粘结剂为主要原料,通过配料、旋转造粒、干燥、煅烧、自磨等步骤制成的。采用这种方法制备的陶瓷球粒,质轻多孔,表面气孔封闭独立,即能有效地阻挡液体中的悬浮物,也可经反洗后反复使用。可用于水处理、化工、环境保护、食品饮料、建筑节能、生物化学等领域的过滤介质。该方法充分利用工业固体废弃物,原料来源广泛,工艺流程简便、生产成本低,易于实施推广。  
主权项
权利要求书 1、一种泡沫陶瓷球粒的制备方法,其特征在于:这种泡沫陶瓷球粒的制备是采用下述步骤进行的: (1)配料步骤:将平板玻璃废渣、电厂粉煤灰、膨润土矿分别破碎至粒度小于60μm后,按下列配方(按质量百分比计)之一进行配合,搅拌使之混合均匀,制成陶瓷泥料:配方一: 碎玻璃粉 小于60μm 60-75%粉煤灰粉 小于60μm 10-20%炭黑 小于40μm 0.1-0.6%羧甲基纤维素溶液 10-15%配方二: 碎玻璃粉 小于60μm 60-75%膨润土粉 小于60μm 10-17%轻质碳酸钙粉 小于50μm 1-2%羧甲基纤维素溶液 10-15% (2)造粒步骤:将所述陶瓷泥料用80-150目标准筛筛分,取筛下泥料做为成核泥料,置于混合搅拌机内,并按质量份数比为1∶1的比例加入膨润土微粉 (粒度小于10-15μm),边旋转边搅拌,使成核泥料的颗粒表面均匀粘附一层膨润土微粉,制成泥球; (3)干燥步骤:将所述泥球于100℃烘干2小时; (4)煅烧步骤:将干燥后的泥球置于高温窑炉内,加热至880℃煅烧20-30 分钟,自然冷却; (5)研磨步骤:将煅烧后的泥球置于自磨机内,加入适量自来水进行研磨,除去球粒表面未烧结的膨润土粉,即为本发明所述泡沫陶瓷球粒。  
   
   
 
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